Kjarnaframleiðsluferlið koparkjarna lóðmálmbolta felur í sér undirbúning fyrir koparkúlur, nikkel rafhúðun og lóðmálmhúðun (nikkelhúðun 2–3 μm, lóðmálmhúðun 3–30 μm eins og SAC305), endurflæðis lóðahitasnið og hönnun samsetningar málmhúðunar. Allt ferlið verður að halda jafnvægi á burðarvirki nákvæmni og lóða áreiðanleika.
Framleiðsla á koparkjarna lóðmálmboltum (CCSB) er samsett ferli með mikilli-nákvæmni sem samanstendur aðallega af eftirfarandi lykilskrefum:
Undirbúningur koparbolta: Hákúlustig er aðaláskorunin Míkron-koparkúlur, venjulega 0,03–0,5 mm í þvermál, eru útbúnar með því að nota atomization mótun eða rafgreiningaraðferðir.
Mjög mikil kúlustig er krafist (frávik<1 μm) to ensure uniform contact with the pads during ball placement, avoiding cold solder joints or misalignment. The surface needs cleaning and activation treatment to improve the adhesion of subsequent plating layers.
Rafhúðunarferli: Skref-fyrir-skref útsetning hagnýtra laga
Nikkelhúðunarlag (2–3μm): Samræmt nikkellag myndast á yfirborði koparkúlunnar með efnahúðun eða rafhúðun. Meginhlutverk þess er að hindra milliflæði kopars og tins við háan hita, koma í veg fyrir óhóflegan vöxt brothættra málmefnasambanda (IMC) og bæta viðmótsstöðugleika. Þetta lag er valfrjálst og fer eftir undirlagsefninu og áreiðanleikakröfum.
Lóðmálmhúðunarlag (3–30μm): Ytra lagið er húðað með lóðanlegu álfelgur, venjulega blý-lausum lóðum eins og SAC305 (Sn-3.0Ag-0.5Cu). Þykktin er stillt í samræmi við hæð lóðmálms og bleytukröfur. Þetta lag bráðnar við endurflæðislóðun, og lýkur tengingunni við PCB eða interposer pads.
